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 等靜壓機
       等靜壓機工藝是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中，通過對其各個表面施加相等的壓力，在高壓的環(huán)境下，使得制品的密度變大，并得到所需的形狀。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，等靜壓機越來越廣泛應(yīng)用于高溫耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉未的成型。
 等靜壓工藝的特點
 1.采用等靜壓機制坯，坯體的密度高而且均勻，燒成收縮小，不易變形。
 2.能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細長棒狀或管狀壓坯。
 3.制品具有高強度和良好的可加工性，可大大降低內(nèi)應(yīng)力。
 4.模具制作方便，壽命長，成本相對較低。
 5.能成型大尺寸的壓坯，每缸可以壓制多件壓坯。
  產(chǎn)品優(yōu)勢
 1、更高的安全性: 所有機型的高壓腔、機架、增壓腔采用鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞結(jié)構(gòu)，最嚴重的損壞形式為部分鋼絲斷裂，杜絕惡性安全事故可能性。
 2、更好的可靠性: 威脅等靜壓機可靠性的主要因素是因各種原因遺留在高壓腔內(nèi)的雜質(zhì)雜物，會堵塞油路，磨損閥門，甚至損傷增壓系統(tǒng)內(nèi)的液壓泵造成產(chǎn)品故障。
  a.不同于傳統(tǒng)等靜壓機工作介質(zhì)和動力介質(zhì)通過橡皮膜相隔離，我公司產(chǎn)品的工作介質(zhì)和動力介質(zhì)通過柱塞互相隔離，使得工作介質(zhì)里雜質(zhì)決無可能進入后面的增壓系統(tǒng)，從根本上避免了由于雜質(zhì)造成壓機嚴重損壞的可能性。
  b.高壓腔內(nèi)有組合過濾裝置，來濾出工作介質(zhì)內(nèi)的雜質(zhì)。
  c.高壓油管長度短，孔徑大，不易被雜質(zhì)堵塞;超高壓節(jié)流閥其結(jié)構(gòu)和材料有很強的耐受雜質(zhì)的能力。
 等靜壓機常用規(guī)格型號